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張力傳感器
產品介紹:
量程50N......1000N
張力傳感器設計成活動軸結構,在連續材料生產過程中方便更換張力測量輥。它可以通過自帶的螺栓安裝在設備的側面結構上,也可以通過選配的安裝支架安裝在設備的頂部。傳感器的電氣接頭表面有一紅色的圓點指示傳感器敏感軸的正方向。即使在材料包角較小,張力測量輥自重大的情況下,也能確保進行精確的張力測量。技術特點:
10倍過載能力,零點穩定,無需對傳感器重新標定
20:1測力范圍,在測力范圍內精度均達到0.5%
額定量程250、500、1000N,適合較廣泛的應用需求
傳感器為不銹鋼材質,耐腐蝕、高可靠性
接線方式:
紅線電源正,綠線電源負,黃線信號正,白線信號負標準信號輸出:
(0-5)v,(0-10)v,(4-20)ma 任選
安裝尺寸:
技術指標:
參數
單位
技術指標
靈敏度
mV/V
1.5-2.0
非線性
≤ %F·S
0.02-0.05
滯后
≤ %F·S
0.02-0.05
重復性
≤ %F·S
0.02-0.05
蠕變
≤ %F·S / 30min
0.03
零點輸出
≤ %F·S
±1
零點溫度系數
≤ %F·S / 10℃
±0.03
靈敏度溫度系數
≤ %F·S / 10℃
±0.03
工作溫度范圍
℃
-20℃ ~ +70 ℃
輸入電阻
Ω
380±2Ω
輸出電阻
Ω
350±2Ω
安全過載
%F·S
150%F·S
絕緣電阻
MΩ
≥5000 MΩ(50 VDC)
推薦激勵電壓
V
推薦電壓12V DC
張力傳感器使用注意事項:
在靜態張力測控系統,應使固定負荷與變動負荷之和不大于所用傳感器總額定負荷(傳感器額定負荷×所配傳感器個數)的80%。
在動態張力測控系統,還應考慮由于沖擊所引起的附加載荷的影響。
設計加載裝置及安裝時應保證加載力的作用線與傳感器受力軸線重合,使傾斜負荷和偏心負荷的影響減至最小。
按本說明中的傳感器量程選定確定所用傳感器的額定載荷。
傳感器外殼、保護蓋板、引線接頭均經密封處理,用戶不準打開。
為防止化學腐蝕.安裝時宜用凡士林涂抹傳感器外表面。應避免陽光直曬和環境溫度劇變的場臺使用在無法避免時應加裝防護或緩解裝置。
為防止大電流直接竄過傳感器本體而損壞傳感器禁止在傳感器安裝后進行電焊作業,在萬不得已時應在傳感器加載裝置兩端加接銅編織線做的旁路器。
傳感器的電纜線應遠離強動力電源線或有脈沖波的場所,無法避競時應把傳感器的電纜線單獨穿入鐵管內,并盡量縮短連接距離。
電纜線不宜自行加長,在確實需加長時應在接頭處錫焊,并加防潮密封膠。
在高度精度使用場合,應使傳感器和儀表在預熱30分鐘后使用。
傳感器應放在干燥通風無腐蝕性氣體的室內。
張力傳感器使用注意事項
在靜態張力測控系統,應使固定負荷與變動負荷之和不大于所用傳感器總額定負荷(傳感器額定負荷×所配傳感器個數)的80%。
在動態張力測控系統,還應考慮由于沖擊所引起的附加載荷的影響。
設計加載裝置及安裝時應保證加載力的作用線與傳感器受力軸線重合,使傾斜負荷和偏心負荷的影響減至最小。
按本說明中的傳感器量程選定確定所用傳感器的額定載荷。
傳感器外殼、保護蓋板、引線接頭均經密封處理,用戶不準打開。
為防止化學腐蝕.安裝時宜用凡士林涂抹傳感器外表面。應避免陽光直曬和環境溫度劇變的場臺使用在無法避免時應加裝防護或緩解裝置。
為防止大電流直接竄過傳感器本體而損壞傳感器禁止在傳感器安裝后進行電焊作業,在萬不得已時應在傳感器加載裝置兩端加接銅編織線做的旁路器。
傳感器的電纜線應遠離強動力電源線或有脈沖波的場所,無法避競時應把傳感器的電纜線單獨穿入鐵管內,并盡量縮短連接距離。
電纜線不宜自行加長,在確實需加長時應在接頭處錫焊,并加防潮密封膠。
在高度精度使用場合,應使傳感器和儀表在預熱30分鐘后使用。
傳感器應放在干燥通風無腐蝕性氣體的室內
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