SUPB軸臺式張力傳感器

　　概述：
　　軸臺式張力傳感器采用了美國先進的傳感器技術，全密封防腐蝕設計，整體式 傳感結構使得其響應頻率大大提高，輸出信號具有線性好和響應快的特點，保證了零點絕對回復。SUPB系列張力傳感器堅固耐用、防腐防塵、穩定性高。箔式應變片使其在低張力下，仍可提供高靈敏度，且無需內置溫度補償網絡。采用分離式安裝，大大簡化安裝進程。SUPB系列張力傳感器具有多種規格和安裝方式，普遍被應用于印刷、復合、涂布、剪切、造紙、橡膠、紡織、電線電纜及膠片等卷取控制設備和生產線上。
　　規格：
　　額定張力（N）..........................500N-15000N
　　過載系數.....................................500%
　　輸入電壓.....................................10VDC
　　張力信號輸出.............................0-20mV
　　應變片電阻值............................120Ω/全橋
　　綜合誤差.....................................<±0.05%
　　線性誤差.....................................<±0.5%
　　重復性誤差.................................<±0.02%
　　環境溫度.....................................－30～+85℃
　　環境濕度....................................95R.H.
　　溫度漂移....................................0.004% /℃
　　傳感器接頭規格........................WS16
　　傳感器本體材料........................特種合金
　　特性：
　　輸出信號線性度好無需額外溫度補償裝置穩定性、可靠性高對高低張力具有同樣的高靈敏性可供選擇的負載最大可達2.5噸張力應變片與基體粘結強度高最大過載能力可達到500% 全密封式防腐蝕、防化學設計采用特種合金材料。
　　安裝尺寸：

　　產品選型：

　　MWF*={[2T×K×sin（A/2）]×（HsinB+LcosB）±W（LcosC—HsinC）}**/
　?。?L）
　　MWF：最大工作壓力（N）；
　　T：最大總張力（N）；
　　K：安全系數(一般取1.4-2.0)；
　　A：包角（度）；
　　W：張力輥重量（N）；
　　B：張力夾角（度）；
　　C：安裝角度（度）；
　　*MWF計算結果是單個傳感器所承受的最大工作壓力
　　**B角如果在水平線下，用"+"，
　　如果在水平線上用"-"
　　張力傳感器使用注意事項：
　　在靜態張力測控系統，應使固定負荷與變動負荷之和不大于所用傳感器總額定負荷(傳感器額定負荷×所配傳感器個數)的80%。
　　在動態張力測控系統，還應考慮由于沖擊所引起的附加載荷的影響。
　　設計加載裝置及安裝時應保證加載力的作用線與傳感器受力軸線重合，使傾斜負荷和偏心負荷的影響減至最小。
　　按本說明中的傳感器量程選定確定所用傳感器的額定載荷。
　　傳感器外殼、保護蓋板、引線接頭均經密封處理，用戶不準打開。
　　為防止化學腐蝕．安裝時宜用凡士林涂抹傳感器外表面。應避免陽光直曬和環境溫度劇變的場臺使用在無法避免時應加裝防護或緩解裝置。
　　為防止大電流直接竄過傳感器本體而損壞傳感器禁止在傳感器安裝后進行電焊作業，在萬不得已時應在傳感器加載裝置兩端加接銅編織線做的旁路器。
　　傳感器的電纜線應遠離強動力電源線或有脈沖波的場所，無法避競時應把傳感器的電纜線單獨穿入鐵管內，并盡量縮短連接距離。
　　電纜線不宜自行加長，在確實需加長時應在接頭處錫焊，并加防潮密封膠。
　　在高度精度使用場合，應使傳感器和儀表在預熱30分鐘后使用。
　　傳感器應放在干燥通風無腐蝕性氣體的室內。